Réglage de la zone d'exposition et des paramètres d'impression

Réglage de la zone d'exposition et des paramètres d'impression

L'impression 3D LCD-SLA est un procédé de photopolymérisation contrôlée par ordinateur. C'est l'étalon-or de la fabrication d'additifs pour la qualité et la rapidité d'impression. Son principe est que les données de modélisation 3D sont transformées en données de découpage par logiciel. Ces tranches peuvent être visualisées dans le logiciel. Une source lumineuse LED plane et un masque d'écran LCD sont contrôlés par l'ordinateur pour exposer une fine couche de résine photopolymère et la transformer de liquide en solide de manière sélective pour produire une couche durcie, qui correspond à une couche des données de découpe. La couche suivante sera produite de la même manière, et sera construite sur la couche précédente. Ce processus commencera à partir du bas du modèle, une couche à la fois, et couche par couche jusqu'à ce que le modèle soit terminé.

 

Le processus de durcissement des photopolymères est un processus exothermique, une grande quantité de chaleur sera libérée pendant la réaction de durcissement. La quantité de chaleur dépend de la zone d'exposition, c'est-à-dire que plus la surface du modèle est grande, plus la chaleur produite est importante. Les paramètres d'impression et de découpage doivent être ajustés en fonction de la zone d'exposition de chaque tranche et dépendent du modèle. La règle de base est d'éviter l'accumulation de chaleur sur l'écran LCD et le film de séparation, de réduire les forces de vide et de permettre à la résine de refluer autant que possible. Ceci permet d'assurer le bon déroulement du processus d'impression et d'augmenter la durée de vie de l'imprimante. En général, une plus grande surface d'exposition signifie plus de chaleur générée, une plus grande force de vide pour peler, et une refusion plus lente de la résine. Ainsi, pour construire correctement des objets solides plus grands, un temps de refroidissement plus long, une vitesse du moteur plus faible (pour augmenter le couple) et une hauteur de levage du moteur plus élevée (pour permettre une meilleure refusion de la résine) sont nécessaires.

En règle générale, la chaleur est le pire ennemi de tout processus LCD-SLA, elle peut endommager l'écran LCD et le film de séparation, et causer la détérioration ou l'échec des impressions. Un temps de refroidissement plus long est toujours le bienvenu pour prolonger la durée de vie globale de l'imprimante. Grâce au système breveté de refroidissement par liquide de l'écran LCD, UNIZ est capable d'offrir une durée de vie de l'écran LCD jusqu'à 50 fois plus longue et une vitesse d'impression beaucoup plus rapide que les autres solutions LCD-SLA avec des réglages de tranche et d'exposition précis.

 

Il existe quatre types de modes d'impression : UDP, Haute vitesse, Vitesse moyenne et Basse vitesse. Ces modes d'impression seront développés ci-dessous :

 

  1. Mode d'impression UDP
  2. 1 Introduction au mode de fonctionnement

Le mode d'impression UDP est à l'origine créé par UNIZ qui adopte la technologie Uni-Directional Peeling et réduit considérablement le temps d'impression. La vitesse d'impression peut atteindre jusqu'à 1262mm/h pour le moment.

 

  1. 2 Modèles applicables
Zone d'impression A Solide Fermé Épaisseur de paroi Nécessiare pour insérer les troous 
1%≤A<30% NON  OUI ≤3mm OUI
1%≤A<30% NON NON ≤3mm

 NON

 

  1. 3 Réglage des paramètres

Pour utiliser le mode UDP, les utilisateurs doivent d'abord sélectionner le type d'imprimante UDP et la résine UDP, puis cocher la fonction UDP, comme indiqué sur la figure. Veuillez vous référer au tableau suivant pour les paramètres d'impression UDP. Les données du tableau prennent UDP Grey comme exemple.

Support_UNIZ

Hauteur d'élévation Vitesse du moteur Temps de refroidissemen

Temps d'exposition

0 Élevée 0 Les trois premières couches 8
0 Élevée 0 Couche 4-20 3
0 Élevée 0 Après la 20ème couche 2.4

 

  1. Mode d'impression à grande vitesse
  2. 1 Introduction au mode de fonctionnement

En diminuant le temps de refroidissement et la hauteur de montée, ainsi qu'en augmentant la vitesse du moteur, les utilisateurs peuvent réduire le temps d'impression et maintenir la qualité d'impression pour les modèles qui ont une petite surface d'exposition mais qui ne conviennent pas à l'impression UDP.

 

  1. 2 Modèles applicables

Zone d'impression A

Solid Fermé  Epaisseur de paroi  Nécessaire pour insérer les trous 
1%≤A<30% OUI - - NON
1%≤A<30% NON OUI ≤3mm OUI
1%≤A<30% NON OUI ≤3mm OUI
1%≤A<30% NON NON ≤3mm NON
1%≤A<30% NON NON ≤3mm NON

 

  1. 3 Réglage des paramètres
Hauteur d'élévation Vitesse de moteur  Temps de refroidissement  Temps d'exposition 
3 Élevée 0 Les trois premières couches 10
3 Élevée 0 Couche 4-20 3.5
3 Élevée 0 Après la 20ème couche 3

 

  1. Mode d'impression à vitesse moyenne
  1. 1 Introduction au mode de fonctionnement

En ajustant les paramètres associés, les utilisateurs peuvent raccourcir le temps d'impression et maintenir la qualité d'impression pour les modèles dont la surface d'exposition est moyenne.

 

  1. 2 Modèles applicables
Zone d'impression A Solid Fermé Epaisseur de paroi   

Nécessaire pour insérer les trous

30%≤A<50% OUI OUI ≤3mm OUI
30%≤A<50% NON NON ≤3mm NON

 

 

  1. 3 Réglage des paramètres
Hauteur d'élévation Vitesse du moteur  Temps de refroidissement  Temps d'exposition 
8 Moyen 5~10 Les trois premières couches 15
8 Moyen 5~10 Couche 4-20 4.5
8 Moyen 5~10 Après la 20ème couche 3.5

 

 

  1. Mode d'impression à basse vitesse
  2. 1 Introduction au mode de fonctionnement

Il est nécessaire de diminuer la vitesse du moteur et d'augmenter la hauteur de montée et le temps d'exposition lors de l'impression de modèles avec une grande surface d'exposition d'impression pour les utilisateurs doivent tenir compte du couple moteur et du temps de remplissage en résine.

 

  1. 2 Modèles applicables
 Zone d'impression A  Solid Fermé Epaisseur de paroi  Nécessaire pour nécessaire les trous 
50%≤A<100% OUI - - NON
50%≤A<100% NON OUI ≤3mm OUI
50%≤A<100% NON OUI ≤3mm OUI
50%≤A<100% NON NON ≤3mm NON
50%≤A<100% NON NON ≤3mm NON

 

 

 

  1. 3 Réglage des paramètres
Hauteur d'élévation Vitesse du moteur  Temps de refroidissement  Temps d'exposition
15 Faible 10~20 Les trois premières couches 15
15 Faible 10~20 Couche 4-20 6
15 Faible 10~20 Après la 20ème couche  4.5
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